品名	外观	适用材质	干燥条件	硫化体系	硫化温度	耐温性（℃）	备注
TC-SS-609PPA/B	无色透明液体	金属、PBT、PI、玻璃	100℃-130℃	铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TS-SS-609PPA-1/PPB-1	无色透明液体	尼龙、玻璃、部分金属	100℃-130℃	铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-8020	无色透明液体	PET	80℃-100℃	铂金体系硫化	100℃-170℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-8020PT	无色透明液体	PET、PEN	80℃-100℃	铂金体系硫化	100℃-170℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-831PC	无色透明液体	PC	80℃-100℃	固态铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-831PCA/B	无色透明液体	PC	100℃-130℃	液体胶铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-609SA/SB	无色透明液体	尼龙、玻璃	100℃-130℃	铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-609MH	淡黄色透明液体	金属、PBT、环氧树脂、玻璃	80℃-120℃	过氧化物体系硫化	160℃-180℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-931A/B	无色透明液体	PPSU、改性PC、金属、PI、PBT、玻璃、PET	100℃-130℃	铂金体系硫化	100℃-130℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
TC-SS-751A/B	半透明液体（高粘度）	尼龙、玻纤	150℃	铂金体系硫化	100℃-170℃	-60℃-200℃	喷涂或浸润于基材表面
YET-B	淡黄色胶状	PET	150℃	铂金体系硫化	100℃-170℃	-60℃-200℃	添加于胶料中

1、先以环已烷、正庚烷等非腐蚀性溶剂除去被粘基材表面的油污及灰，然后放入烘箱中烘干 100℃*10min，取出冷却。
2、胶水的配制比例：（A 剂 1 份：B 剂 1 份）使用胶水前，需按比例添加，混合均匀后再使用。
3、①喷涂：将胶水均匀的喷涂在 PC 表面上，喷涂膜厚应该 2-3μm之间，然后空气中放置 1 min 左右放入 100℃烘箱中烘烤 10 min（喷涂时候保证喷枪空喷的时候是没有水汽喷出）；箱中烘烤 10min。
      ②浸泡：将 PC 浸泡入胶水中 10-20s 后拿出，将 PC 表面积液甩干后放入 100℃烘箱中烘烤 10min；
      ③涂覆：用棉花或者毛刷均匀的把胶水涂覆到 PC 表面（如有积液可以甩干），涂覆膜厚应在 3-5μm 左右，然后放入 100℃烘箱中烘烤 10min。
4、 烘烤完毕取出涂有接着剂之物件置于干燥箱冷却至室温，再将未硫化之硅橡胶与其贴合。放入模型中加压热硫化，建议模压温度 100-115℃（若温度过高可能导致 PC 变形或者是产生气泡影响粘接性能等），压力 70-130kgcm2（硅胶完全硫化后即可出模，由于出模时温度较高，请等冷却到室温后再测试粘接性，勿在高温的时候对材料和硅胶进行撕扯。

1、 本品需在 25℃下避光阴凉处保存，避免与水混合。保存中可能产生稍 许沉淀属于树脂本身性质不影响粘接。
2、 本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，用时注意通风及防止明火接 触。
3、 取用本品后，应随时严密盖好瓶盖，以免溶剂挥发和水汽侵入影响质 量。
4、 此产品避免与含 N、P、S 等的有机化合物的混合，或长期暴露空气中 受潮解及滴入水，以免影响接着效果。
5、 贮存时避免阳光照射，以免产品分解。

1、TC-SS-609PPA 1KG/瓶
      TC-SS-609PPB1KG/瓶
2、保存期 3 个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用